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1000吨气调冷库工程造价成本

建造1000吨气调储藏苹果冷库工程投资产出说明

1、概况说明

2、气调库说明

3、投建气调库方案

4、投建气调库成本

5、回收预算

6、结 论

本人一直从事冷库气调库设计建造工作,工作中接触最多的是客户咨询建造一座气调库需要投入成本?结合多年工作实际情况,以下探讨建造一座1000吨,2000吨规模的气调冷库实际发生的成本。以下为最真实成本价格。

什么是气调库?气调库有什么好处?

官话:百度百科:气调库又称气调贮藏是当今最先进的果蔬保鲜贮藏方法。它是在冷藏的基础上,增加气体成分调节,通过对贮藏环境中温度、湿度、二氧化碳、氧气浓度和乙烯浓度等条件的控制,抑制果蔬呼吸作用,延缓其新陈代谢过程,更好地保持果蔬新鲜度和商品性,延长果蔬贮藏期和保鲜期(销售货架期)。通常气调贮藏比普通冷藏可延长贮藏期0.5—1倍;气调库内储藏的果蔬,出库后先 从"休眠"状态"苏醒",这使果蔬出库后保鲜期(销售货架期) 可延长 21~28 天,是普通冷藏库的 3~4 倍。

通俗点说:延长果蔬成熟衰老,达到延长保鲜期,减少发病,错开果蔬上市集中时价格低因素,可以多保存点时间,一般为秋天收货,元旦春节前后出货销售。赚这些保存时间的果蔬差价。大家都是这样想,都想知道到底投入多少,产出多少,多少时间回本?建个库是否麻烦等等问题,在此一一解释说明。

一、1000吨气调库基本情况

1、建一座满货存量为1000吨的苹果气调冷库,1000吨分成4间,一间存量250吨,气调库净高度5米,以光地开始预算成本。

为何要分成多间?一是间数多,存量相对来小,可以一间一间的存满货,便于相关制冷设备、气调设备工作,如果是一间库,货少货多都要开机,这样浪费电。也不便于气调设备快速降氧工作。二是不同品种产品不能放在一起存,因为不同品种果蔬有不同的特性,放在一起有的互相催熟,有的气味不一样,有的气调储藏特性不一样,需要的氧气,氮气,温度,湿度这些参数都不一样,总之,一个品种的水果蔬菜最好是一个库一种。

一个库多大适合?一般来说,单间最大为300吨左右,小点可以,大了就有些问题。主要是单间大了之后,对于气调设备降氧就需要更长的时间,不利于新鲜水果蔬菜快速的进入到气调的性能状态,所以,国内外一般将单间最大存量为300吨左右较适合。

最小多大合适? 不考虑价格来说,10个立方以上,1500立方以下一间,都适合。不过越小的间数用的材料越多,造价也就越贵。一般几十个立方的气调库,都是做实验用的多,科研院校主要是建个实验室,来对水果蔬菜进行气调实验。而储藏功能的气调库,一般可以单间在1800立方以下就可以。

2、是不是所有的水果蔬菜都可以用气调库?

从经济效益和投入成本来说,绝大部份水果和蔬菜是可以的。但是并不是所有的水果蔬菜都可以用气调库来达到投资回报的效果。

日常生活中,一般北方到冬天了蔬菜就没有,靠进南方的蔬菜,而北方却有一些独特的水果,南方却没有。所以,一般建气调库都是在原产地相对来说要多一些。一是在果蔬的原产地容易收到便宜的果品,减少运输过程的损失,二是更能掌握收购的行情价格及品质。 一线城市一般在大型农贸市场有些气调库。水果蔬菜原产地是建气调库的主要地点。

适合气调库的水果主要有苹果、梨、猕猴桃、橙子、桃、葡萄、柑橘、草莓等。当然其它的也可以,由于

篇幅有限,不一一讨论,本次只讨论苹果的气调库投入产出成本。国内外用气调储藏较多的主要是苹果,在我国,苹果是应用气调最早也是最为普遍的水果。如元帅、金冠、国光、秦冠以及近来新的品种,采用气调储藏是首选的方法。再说从消费者习惯来说,苹果寓意平平安安,大人小孩走家串门,招待访客,是老百姓最常见最多食的,也是中国消费最大的水果品种。

存1000吨苹果,按一只周转箱或纸箱包装,扣除库内通道库外分捡区域,需要占地1000平方左右,高度5米,大致需要5000立方左右,其地面面积约2亩地左右,暂按1000平方计取,实为1300平左右。

基建部份各地造价不一,以当地实际为准。钢结构及五面彩钢板维护,大致造价约350元每平方左右,1000平方*350=35万。

气调库造价成本,1000平方,高度5米左右。平均分成4间,300平方左右一间,高度5米。一间库1250立方,满货大约能存250-280吨左右,4间库大致可存1000-1100吨左右。大约造价按每立方300元/m3,整个气调冷库部份价格300*5000=150万左右。该造价含保温体及气调门、制冷设备、气调设备、加湿设备、温湿度监控及气调成份监控、以及安装调试等全部费用。

除次之外,客户还需要购买一辆电动叉车,地牛二台,货架及装货纸箱设备一些。这项费用,普通冲电叉车按10万左右一台,地牛2台,单台费用1500元,合计10.2万左右。

以上投入费用总计如下

类别工程

单 价

总 价

工 艺 及 内 容

土地成本

土地成本各地不一样,所以此处未记。建1000平方气调库,加上停车场及其辅助用房,估算约需要1500平方的场地。共需要用地2500平方,4亩地。

地基土建

各地情况不一,以当地为准。费用

回填土价格不一,之外费用为30 30 15 5=80元/m2

80*1000=8万。此处仅算除回填土之外费用。实际约按15万元估算

土地平整,回填1.2米高月台。四周砖石砌体维护1.5米高。回填90cm,上做10cm素混凝土,XPS保温板10cm厚,防水防潮层,15cm C30钢筋混凝土及金钢砂护面层

1000平方钢结构

350-380元/m2

35万

净高5米,人字顶高7米左右,四周苯板维护,钢结构

气调库部份

400元/m3

1000*5*400=200万

保温、门、制冷、气调、加湿、自控、安装调试完工

电动叉车 地牛

1辆电动叉车二台地牛

10万左右

周转箱及框

纸箱包装10000只箱 5元一只5万

纸箱包装苹果

动力电源

100KW电源负荷

费用暂不计,自行估算。

此处不含后期运营及人工费用。

果品入库及后期使用电费

气调库在使用时主要是设备的用电负荷,其它方面没有什么费用。按国标建好的气调库,由于其良好的气密性能,在开始满库入货时由于货多,这一时间段(大约2-5天)可能需要制冷设备和气调设备满负荷的运行,待温度降下来、气体成份达到设定值后,由于其良好的气密性能,在入库关门后,后期每天的设备开机频率很小,按正常来说在9-10月份期间,每天设备工作4-5小时,停机16-18小时左右,1000吨库,按9月来估算,入库时每吨每天用电量0.6KW,入库一周后,每吨每天用电量0.2KW,那么1000吨货,9月份用电量等于1000T*0.6KW.T/天*6天 1000T*0.2KW.T/天*24天=3600 4800=8400KW用电量。也就是说大约0.84万度用电量。放大一点按1万KW来算。但是在降温达到后,10月到3月这一段时间,制冷设备是基本上不需要开机,因为室外环境温度已经很低就不需要开机降温。其气调库体反而起到保温的过程。在冬季室外温度-20度的情况下,我们做的气调库不依靠升温加热的,能够维持在0-3度范围内波动。所以,进入11月份后,气调库用电量更少。通常估算,1000吨在9月用电量1万吨,10月约0.8万KW,11月份0.6万KW,12月到2月份按每月0.3万KW,整个气调季从入库到出库用电量(10月)1W.kw 11月0.8W.kw 12月0.5W.KW 1月2月3月0.3W.KW*3=3.2万KW用电量。再加大一点按4万KW计算,平时按1.2元/kw,电费4.8万元。

也就是说1000吨气调库在整个气调季节从入库到出货电耗费用在5万以内。(人工进出货仓储及管理费不算在内)

下面再来计算一下销售收入

按苹果下果时收购价平均1.5~2.2元一斤,收购1000吨费用平均4元/公斤,1000吨*1000公斤*4元/公斤=400万。

在春节期间苹果销售价平均在10-12元左右/公斤,保守估算,其一年度的1000吨苹果气调库的利润,按翻倍8元一公斤,当年1000吨气调库的储藏的销售收入也在400万,应该说1年左右就可以回本。该费用应扣除6个月的管理费用以及人工费。理论上,建一座1000吨气调库,在正常的情况下,应该是一年左右,或者是2年就可以完全回本创利。

按一座标准的气调库使用年限15-20年,在果蔬气调季使用时需要用电,不用的时候不需要成本投入,设备的维护保养方面,也基本上很少的费用。按一年1万元的维保费用,20年也就是20万左右。(当然越往后面可能设备保养费用更高。)所以其良好的投资回报,应该是要大大高于其它行业。

如果是按梨、葡萄、猕猴桃等其它水果,各位只需要估算采购价和销售价,就可得出基本利润。具体还得依靠各自的实际情况,当年的市场行情和果品质量来考虑。本文不做任何说明承诺。仅只是分析估算。

现在国家大力支持农业发展,在建造冷库气调库上面国家还有补贴费用,各地补贴标准向当地农机局咨询了解。